02

Производство, изготовление и монтаж водомерных узлов по альбому ЦИРВ. Изготовление водомерных узлов по чертежам заказчика. Изготовление оцинкованных водомерных узлов. Комплектация водомерных узлов стальными и чугунными элементами водомерного узла.

Архив новостей

Электропривода

Главная → Электроприводы

Электропривод - это вспомогательное устройство, которое служит для управления трубопроводной арматурой механическим и автоматическим способом. Электропривода используются в промышленности, главным образом, для дистанционного управления трубопроводной арматурой, для определения положения диска, ее закрытия и открытия. Электропривода применяются и ставятся на такие элементы трубопроводной арматуры как задвижки, затворы, краны, клапаны.

Привод Faf Vana 3750 пневматический Привод Faf Vana 3770 электрический Привод Faf Vana 3780 электрический многооборотный Электроприводы ГЗ
Привод Faf Vana 3750 пневматический Привод Faf Vana 3770 электрический Привод Faf Vana 3780 электрический многооборотный Электроприводы ГЗ

     Напомним, что арматура управляет потоками рабочих сред в трубопроводах путем изменения их расхода. Для этого необходимо уметь изменять площади проходных сечений в запорном или регулирующем органе изделия. Это, в свою очередь, требует перемещения подвижного элемента – затвора относительно седла (или седел) корпуса. Перемещения затвора могут быть поворотными (в кранах, дисковых затворах) или поступательными (в клапанах, задвижках и др.). Они могут происходить периодически (в запорной арматуре) либо непрерывно (в регулирующей арматуре). Но в любом случае в конструкции арматуры должно быть предусмотрено устройство, которое обеспечивает установку затвора в требуемое рабочее положение. Перестановка затвора, как правило, происходит при помощи принудительного внешнего управления – ручного или механизированного. Однако, и некоторых видах арматуры затвор срабатывает автоматически, реагируя на изменения параметров рабочей среды – давления, направления потока, состава и др.
     Иначе говоря, по способам управления арматуру можно разделить на две группы. К одной из них относится арматура, управляемая оператором с использованием внешних источников анергии (мускульная сила, электричество, сжатый воздух, давление жидкости). В эту группу входят все типы запорной арматуры, большая часть регулирующей и некоторые другие. Управление этой арматурой осуществляется с помощью приводных устройств, назначение которых – осуществлять перемещения затвора для нормального функционирования арматуры.
     К другой группе относится автоматически действующая арматура. Эта арматура для перемещения затвора использует в качестве источника энергии только рабочую среду, транспортируемую по трубопроводу. Внешние источники энергии здесь не используются.
     Такой арматурой являются обратные и предохранительные клапаны, конденсатоотводчики, регуляторы давления прямого действия и некоторые другие. В этих изделиях затвор  срабатывает автоматически при возникновении таких параметров рабочей среды, которые требуют их корректировки и приведения в норму.     Действительно, обратный клапан автоматически закрывается при остановке потока среды в трубопроводе и тем предотвращает возникновение потока в обратном направлении. Предохранительный клапан автоматически открывается при недопустимом повышении давления и автоматически закрывается при его нормализации.
     Для арматуры первой группы, оснащенной приводными устройствами, можно выделить ручной и механизированный способы управления.

Ручное управление

     Ручное управление – наиболее традиционный, простой и надежный метод управления арматурой. Движение затвора осуществляется за счет усилия оператора, действующего на маховик или рукоятку. В простейшем виде – это поворот рукоятки на хвостовике штока крана или вращение маховика, установленного на шпинделе или ходовой гайке запорного клапана или задвижки.
Как правило, вся арматура с ручным управлением поставляется укомплектованной маховиками или рукоятками. Однако, в некоторых случаях на конусных кранах для управления на хвостовике пробки, выполняется только квадрат под ключ. Здесь уместно обратить внимание на одно важное правило, принятое в арматуростроении: маховик или рукоятка для закрывания арматуры вращается или поворачивается всегда по часовой стрелке, а для открывания – в обратном направлении. Это правило следует применять автоматически, не задумываясь, особенно в ситуациях, когда требуется срочное аварийное перекрытие потока рабочей среды.
     В зависимости от давления рабочей среды, диаметра трубопровода и условий работы арматуры применяются и более сложные устройства для ручного управления. При больших значениях рабочих давлений среды и больших диаметрах трубопровода возрастают и усилия, необходимые для перестановки затвора и обеспечения плотного перекрытия прохода в запорном органе.
     Для снижения усилия оператора при управлении арматурой применяются цилиндрические или конические зубчатые передачи, а также передачи червячные. Зубчатые передачи используются, как правило, для запорных клапанов и задвижек, и червячные для кранов и поворотных затворов.
     Эти передачи комплектуются в виде отдельных или встроенных в арматуру конструктивных узлов – редукторов , которые располагаются на верхней части крышки арматуры. На входном валу редуктора устанавливается маховик для управления изделием. Следует отметить, что цилиндрические и конические редукторы, как правило, равноценны по своим силовым характеристикам и отличаются только тем, что позволяют расположить маховик в положении, наиболее удобном для управления. При вертикальном положении шпинделя, маховик на цилиндрическом редукторе располагается в горизонтальной плоскости, а на коническом – в вертикальной. Это следует иметь в виду в случаях, когда при заказе арматуры возникает вопрос о возможности замены, например, клапана с цилиндрической передачей на такой же клапан с передачей конической.

 Механизированное  управление

     Ручное управление целесообразно использовать при достаточно редком срабатывании арматуры. При использовании арматуры в системах, где требуется частое ее срабатывание, где необходима механизация и автоматизация управления технологическими процессами, когда требуется быстрое срабатывании затвора в опасных или аварийных ситуациях – в этих и многих других случаях применяется арматура с механизированным управлением. При таком управлении движение на затвор арматуры передается от механического привода. Это делается по команде оператора (нажатием кнопки) или приборов (датчиков параметра рабочей среды) автоматизированной системы управления технологическим процессом, в которую встроена арматура.
     Для механизированного управления арматурой применяются электрические, электромагнитные, пневматические и пневмогидравлические приводы. Из перечисленных видов приводов наиболее часто применяются электроприводы. Они выпускаются в виде самостоятельных изделий специализированными предприятиями (или специальными производствами арматурных заводов) и применяются как комплектующие для изделий арматуры. Другие виды приводов используют в тех случаях, когда применение электроприводов с точки зрения техники и экономики оказывается нецелесообразным. Выбор того или иного вида привода определяется характеристиками управляемой арматуры, условиями (включая климатические) ее эксплуатации, наличием необходимых источников энергии и рядом других требований.

Электроприводы

     Наиболее широко для управления арматурой используются электромоторные приводы, которые называют электроприводами.
     Здесь полезно отметить, что электроэнергия для управления арматурой используется и в приводах, одним из основных узлов которых является электромагнит, и которые поэтому называют электромагнитными.
     Электроприводы применяют для комплектования запорной и регулирующей арматуры (в последнем случае их часто называют электрическими исполнительными механизмами).
     Электроприводы могут устанавливаться непосредственно на арматуре или в месте, удобном для обслуживания, а управление арматурой в этом случае производится дистанционно через соответствующие передаточные элементы (муфты, валы и т.п.). В этом варианте электроприводы часто устанавливаются на специальные колонки, в связи с чем их называют колонковыми. Такая схема Применяется на тепловых и атомных электростанциях и в некоторых других случаях.
     Использование электроприводов для управления арматурой все больше расширяется. Это объясняется автоматизацией Технологических процессов, в которых применяется арматура, повышением параметров рабочих сред, требованиями повышении скорости срабатывания арматуры и рядом других условий, вытекающих из современного уровня технологии в отраслях – потребителях арматуры.
Эти обстоятельства приводят к увеличению спроса на электроприводную арматуру и расширению номенклатуры спускаемых приводов.
     Так наряду с традиционными многооборотными приводами для задвижек и запорных клапанов выпускаются однооборотные электроприводы для шаровых кранов, поворотных дисковых затворов и заслонок.
     Сейчас многие арматурные предприятия России и других стран СНГ выпускают арматуру, которая предусматривает ее комплектацию электроприводами.

 Электроприводы ГЗ