Каталог
Меню
г. Санкт-Петербург, ул. Верхняя, 12А
Каталог
Меню
Назад
Назад

Манометры дифференциальные мембранные с высокой перегрузочной способностью

от 65 330 ₽

Заказать

Диаметр корпуса, мм: 100, 150

Класс точности: 1,5 / 2,5

Перегрузка: кратковременная нагрузка: 110% шкалы

Диапазон рабочих температур, °C: Окружающая среда: −60…+65 (без заполнения) −20…+65 (с заполнением глицерином ПК-94) −60…+65 (с заполнением силиконом ПМС-50); Измеряемая среда: −60…+100 (без заполнения) −20…+100 (с заполнением глицерином ПК-94) −60…+100 (с заполнением силиконом ПМС-50)

Корпус: IP65, нержавеющая сталь 08Х17Н13М2

Кольцо: нержавеющая сталь 08Х17Н13М2

Чувствительный элемент: нержавеющая сталь 08Х17Н13М2

Циферблат: алюминий, шкала черная на белом фоне

Стекло: минеральное многослойное безопасное — триплекс

Штуцер: нержавеющая сталь 08Х17Н13М2

Резьба присоединения* : 2хG½ ** — под заказ М20×1,5

Варианты монтажа: Без вентильного блока; С использованием соединительных рукавов; С трехвентильным блоком 3ВБ; С пятивентильным блоков 5ВБ

Кронштейн: нержавеющая сталь 08Х18Н10

Межповерочный интервал: 1 год

Техническая документация: НСРП.406123.006ТУ

Диаметр корпуса, мм: 100, 150

Класс точности: 1,5 / 2,5

Перегрузка: кратковременная нагрузка: 110% шкалы

Диапазон рабочих температур, °C: Окружающая среда: −60…+65 (без заполнения) −20…+65 (с заполнением глицерином ПК-94) −60…+65 (с заполнением силиконом ПМС-50); Измеряемая среда: −60…+100 (без заполнения) −20…+100 (с заполнением глицерином ПК-94) −60…+100 (с заполнением силиконом ПМС-50)

Корпус: IP65, нержавеющая сталь 08Х17Н13М2

Кольцо: нержавеющая сталь 08Х17Н13М2

Чувствительный элемент: нержавеющая сталь 08Х17Н13М2

Циферблат: алюминий, шкала черная на белом фоне

Стекло: минеральное многослойное безопасное — триплекс

Штуцер: нержавеющая сталь 08Х17Н13М2

Резьба присоединения* : 2хG½ ** — под заказ М20×1,5

Варианты монтажа: Без вентильного блока; С использованием соединительных рукавов; С трехвентильным блоком 3ВБ; С пятивентильным блоков 5ВБ

Кронштейн: нержавеющая сталь 08Х18Н10

Межповерочный интервал: 1 год

Техническая документация: НСРП.406123.006ТУ

Описание

Документация

Тип ТМД-2, серия 21

Предназначены для измерения разности давлений незагрязненных, неагрессивных и агрессивных жидкостей, газов и паров.
Подходят для применений с большими перегрузками по дифференциальному и/или рабочему (статическому) давлению.

Прибор поставляется «сухой» (готовый к гидрозаполнению) или заполненный глицерином / силиконом по требованию заказчика.

Область применения: перерабатывающая промышленность, нефтяная и нефтехимическая промышленность.

Диапазон показаний давлений

Единицы измерения Диапазон Максимальное статическое давление
кПа 0…10 10 МПа
0…16 / 25 / 40 / 60 / 100 / 160 / 250 / 400* / 600* 10 / 25 / 40 МПа
МПа 0…1* / 1,6*

* — класс точности 2,5

 

Манометры ТМД-2 серии 21

Тип Диаметр корпуса Класс точности Исполнение Диапазон показаний давлений, кПа Максимальное статическое давление Резьба присоединения Присоединение
(расположение штуцера)
Цена с НДС, руб.
ТМД-2-521 100 1,5 / 2,5 IP65 010 10 МПа 2×G½ радиальное 65330
0…16 / 25 / 40 / 60 / 100 / 160 / 250 / 400* / 600* / 1000* / 1600*
0…16 / 25 / 40 / 60 / 100 / 160 / 250 / 400* / 600* / 1000* / 1600* 25 МПа 75420
40 МПа 77060
ТМД-2-521 под ГЗ 010 10 МПа 68620
0…16 / 25 / 40 / 60 / 100 / 160 / 250 / 400* / 600* / 1000* / 1600*
0…16 / 25 / 40 / 60 / 100 / 160 / 250 / 400* / 600* / 1000* / 1600* 25 МПа 79210
40 МПа 80910
ТМД-2-621 150 1,5 / 2,5 IP65 010 10 МПа 2×G½ радиальное 66780
0…16 / 25 / 40 / 60 / 100 / 160 / 250 / 400* / 600* / 1000* / 1600*
0…16 / 25 / 40 / 60 / 100 / 160 / 250 / 400* / 600* / 1000* / 1600* 25 МПа 78420
40 МПа 79530
ТМД-2-621 под ГЗ 010 10 МПа 70125
0…16 / 25 / 40 / 60 / 100 / 160 / 250 / 400* / 600* / 1000* / 1600*
0…16 / 25 / 40 / 60 / 100 / 160 / 250 / 400* / 600* / 1000* / 1600* 25 МПа 82340
40 МПа 83505

* — только класс точности 2,5

 

ЧЕРТЕЖИ

 

 

Основные размеры (мм), вес (кг), объём (мл)
Тип Ø D1 D2 b b1 e h k k2 S G Вес Вес с заполнением Объем заполняемой жидкости
ТМД-2-521Р 100 111 101 52 100 13 87 50 54 22 2хG½ 6,00 6,31 260
ТМД-2-621Р 150 149 147 110 18 91 55 9,32 10,19 640

 

После монтажа необходимо открыть клапан на пробке прибора (положение OPEN) или проколоть/срезать специальный выступ (в зависимости от типа пробки).

 

МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

 

Монтаж/демонтаж дифманометра ТМД производится при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанным на циферблате.

Монтаж дифманометра ТМД к технологическому процессу выполняется поочередным подключением импульсных линий к штуцерам прибора с помощью гаечного ключа.

Крепление дифманометра к трубе осуществляется с помощью монтажного кронштейна (в комплекте).

Установка кронштейна для крепления к горизонтальной трубе

Установка кронштейна для крепления к вертикальной трубе

Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.

ТМД следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений.

Рекомендуемый вариант монтажа — в комплекте с трехвентильным блоком 3ВБ или пятивентильным блоком 5ВБ.

При подключении дифференциального манометра с вентильным блоком следует выполнять указанные операции в следующем порядке:

  1. Начальное положение: плюсовой и минусовой вентили вентильного блока закрыты; уравнивающий вентиль открыт.
  2. При достижении рабочего давления, плавно, поворотом рукоятки до упора, полностью открыть плюсовой вентиль.
  3. Закрыть уравнивающий вентиль.
  4. Затем, также медленно, плавно открыть минусовой вентиль.

 

Отключение дифференциального манометра с вентильным блоком от процесса производится в обратном порядке.

Отличие в конструкции 5ВБ от 3ВБ — наличие двух дополнительных вентилей для дренажа/слива рабочей среды.

Для герметизации цилиндрической резьбы G½ рекомендуется использовать плоские уплотнительные кольца.

Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.

После монтажа и перед вводом в эксплуатацию прибора с гидрозаполнением корпуса необходимо открыть клапан на пробке прибора (положение OPEN) или проколоть/срезать специальный выступ (в зависимости от типа пробки).

 

ТМД необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если:

  • прибор не работает;
  • стекло разбито или повреждено;
  • стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке;
  • погрешность показаний превышает допустимое значение.

При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.

Нужна помощь? Не знаете подойдут ли комплектующие
для вашего проекта?

Оставьте заявку на бесплатную
консультацию

Имя:

Телефон:

Почта: